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  • 硫化切削油

  • 切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。

    同时应考虑使用的安定性。

    因此切削液的选用应遵循以下原则： 1、应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

    2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

    3、满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。

    加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。

    加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

    4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。

    选择*无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

    5、具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

    6、尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

    7、低污染，并有废液处理方法。

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